汽车凸轮轴是汽车发动机中有一个关键部件,其生产设备多采用液压机,采用锻造工艺,该液压机设备也称汽车凸轮轴锻造液压机,可定制三梁四柱式、框架式、龙门式等结构,具有生产效率高、加工零件精度高、节约原材料、噪音低等优点。除此以外,该设备还适用于法兰锻件、轴锻件、车轮锻件、齿轮锻件及管道配件等产品的模锻成型。
本文介绍的汽车凸轮轴锻造液压机,是山东必一运动bsport体育重工为客户定制的龙门式锻造液压机,配备主缸、侧缸,龙门架构的设计,结合振动时效处理和有限元分析,结构相对简单,维护保养容易。采用液压驱动,具有快速、平稳、可靠的特点,提高生产效率。此外,设备还具备调整和半自动两种操作方式,可以根据工艺需要进行滑块工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围调整。
汽车凸轮轴锻造液压机车间展示:




汽车凸轮轴锻造液压机有独立的动力系统和电气系统。液压系统采用的二通插装阀控制技术,解决了锻造液压机流量大、速度快、卸压快等液压控制难题。电气控制系统采用“PLC”可编程控制器,提高了电控系统的可靠性,实现了对锻造液压机速度、压力及压力分级的准确控制,并很容易实现锻造液压机和辅机装置的连锁控制。汽车凸轮轴锻造液压机可配移动工作台,方便用户更换模具。
汽车凸轮轴锻造液压机的性能特点:
1、汽车凸轮轴锻造液压机主机部分包括主缸、液压动力系统和电气系统等。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力阀、方向阀等组成。采用plc控制系统,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。
2、汽车凸轮轴锻造液压机具有独立的动力机构和电气系统,并采用按钮集中控制,可实现手动和自动两种操作方式。
3、汽车凸轮轴锻造液压机结构紧凑,动作灵敏可靠,速度快,能耗小,噪音低,压力和行程可在规定的范围内任意调节,操作简单。
4、龙门式结构设计,这种设计使得机器整体更加稳固,能够承受更大的工作压力。
锻造液压机安全操作:
1、锻造液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。
2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净快速锻造液压机杆上任何污物。
3、锻造液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。
5、锻造液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。
7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。